氯化橡膠漆是什么？
氯化橡膠漆由氯化橡膠樹脂、增塑劑、改性樹脂和防腐顏料、填料及溶劑配置而成的高性能單組份防腐漆。XDY-L氯化橡膠漆揮發(fā)性涂料，漆膜干燥快，防腐性能好，可在較低溫度下施工，并且具有較好的耐潮濕、耐酸堿、抗化學氣體和阻燃性能以及耐鹽霧性能。XDY-L氯化橡膠漆適用于船舶、橋梁、游泳池、港口設施、工業(yè)化工設備、鋼鐵構(gòu)件等表面的防腐涂裝。
氯化橡膠漆發(fā)展方向的研究
1、漆膜柔韌性的研究
氯化橡膠漆多用于金屬制品的防腐處理。由于金屬制品在溫度變化時會體積發(fā)生比較明顯的變化，為保障在底材發(fā)生膨脹和收縮時，漆膜質(zhì)量不受嚴重影響，氯化橡膠涂層必須具有良好的柔韌性，以降低底材大幅度伸縮時產(chǎn)生的應力。目前改進氯化橡膠漆層柔韌性的方法主要是添加氯化石蠟。從實驗數(shù)據(jù)上看，當氯化石蠟添加總量達到氯化橡膠樹脂的20％時，涂膜柔韌性可達到1～2mm。
2、改性技術的研究
為提高漆膜性能，擴展氯化橡膠漆應用范圍，研究人員對氯化橡膠漆進行了大量改性研究。通過將氯化橡膠與醇酸、環(huán)氧酯、環(huán)氧、煤焦瀝青、熱塑性丙烯酸及乙烯醋酸乙烯共聚樹脂等配套使用，制成復合油漆，在漆膜柔韌性、耐候性和耐腐蝕性等方面取得了明顯進步，推動了重防腐涂裝行業(yè)的發(fā)展。
3、油漆固含量的研究
氯化橡膠漆固含量較低，漆膜厚度較薄，使得要滿足漆膜厚度要求，就必須提高涂刷次數(shù)，影響生產(chǎn)效率。為解決這個問題，就要從根本著手，提高油漆固含量。由于氯化橡膠漆難以水性化，為保證施工性能就只能壓低固含量。當前氯化橡膠漆固含量位于百分之三十五至百分之四十九之間，溶劑含量較高，影響油漆環(huán)保性能。提高氯化橡膠漆固含量的方法主要是在生產(chǎn)氯化橡膠樹脂時調(diào)整氯氣通入時間，控制反應溫度等。
氯化橡膠漆在重防腐領域行業(yè)中所占比例原本就不大，隨著國家環(huán)保要求的增強，氯化橡膠漆的發(fā)展空間進一步受到壓縮。從使用性能上來說，氯化橡膠漆仍然具有較強的生命力。因此，如果提高氯化橡膠漆環(huán)保特性和整體性能水平，增強其市場競爭力，以適應現(xiàn)代社會要求，就顯得尤為重要。船舶修造、非標集裝箱、水力發(fā)電工程、化工和航標制造業(yè)及交通設施是氯化橡膠漆今后主要發(fā)展方向。在上述領域，氯化橡膠具有很強是適用性。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，上述領域必將迎來新的發(fā)展高峰期，從而為氯化橡膠漆帶來了更加廣闊的市場空間。
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