玻璃鱗片防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4336-2012是鑫鼎言環(huán)氧漆小編復(fù)制HG/T 4336-2012《玻璃鱗片防腐涂料》原版內(nèi)容，可以放心參考。更多防腐涂料及防腐涂裝執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)下載，可以查閱鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。
ICS87.040 G51 備案號(hào):37871-2013 中華人民共和國(guó)化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 4336-2012玻璃鱗片防腐涂料Glass flake anticorrosive coatings
2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施
中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部 發(fā)布
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃鱗片防腐涂料產(chǎn)品的分類(lèi)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以環(huán)氧樹(shù)脂或其他樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，以薄片狀的玻璃鱗片為骨料、加入其他顏填料等制成的厚漿型防腐涂料。
2規(guī)范性引用文件
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GB/T 1725-2007 色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測(cè)定
GB/T 1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的測(cè)定旋轉(zhuǎn)橡膠砂輪法
GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T 3186-2006 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉開(kāi)法附著力試驗(yàn)
GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測(cè)定漆膜硬度
GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T 8923涂裝前鋼材表面的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB/T 9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T 9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測(cè)定
GB/T 9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T 13288.1涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1部分：用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
GB/T 13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測(cè)定
GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
JTJ 275-2000 海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范
3產(chǎn)品分類(lèi)
本標(biāo)準(zhǔn)將產(chǎn)品按樹(shù)脂類(lèi)型分為環(huán)氧類(lèi)和其他類(lèi)。
4要求
產(chǎn)品性能應(yīng)符合表1的要求。
HG/T 4336-2012 玻璃鱗片防腐涂料產(chǎn)品性能要求 表1
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項(xiàng)目
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指標(biāo)
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指標(biāo)
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項(xiàng)目
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環(huán)氧類(lèi)
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其他類(lèi)
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在容器中狀態(tài)
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攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)
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攪拌混合后，無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)
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不揮發(fā)物含量/%≥
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75
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50
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玻璃鱗片的定性
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含有玻璃鱗片
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含有玻璃鱗片
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干燥時(shí)間/h，表干 ≤
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4
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4
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干燥時(shí)間/h，實(shí)干 ≤
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24
|
24
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附著力(拉開(kāi)法)/MPa≥
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8
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5
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耐磨性(1000g/l000r，cs-17)/mg≤
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250
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300
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耐酸性(25%硫酸溶液，168h)
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無(wú)異常
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無(wú)異常
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耐堿性（25%氫氧化鈉溶液，168h）
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無(wú)異常
|
無(wú)異常
|
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耐鹽霧性(1000h)
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不起泡、不生銹、不脫落，附著力≥5MPa
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不起泡、不生銹、不脫落，附著力≥3MPa
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抗氯離子滲透性a/[mg/(cm2．d)]≤
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5．O×10-3
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抗氯離子滲透性a/[mg/(cm2．d)]≤
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a產(chǎn)品用于海洋工程時(shí)測(cè)試。
5試驗(yàn)方法
5.1 取樣
產(chǎn)品按GB/T 3186-2006規(guī)定取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2試驗(yàn)環(huán)境
試板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T 9278的規(guī)定。
5.3試驗(yàn)樣板的制備
5.3.1 底材及底材處理
除另有商定外，試驗(yàn)用底材應(yīng)符合GB/T 9271-2008的要求。漆膜外觀、干燥時(shí)間試驗(yàn)項(xiàng)目底材為馬口鐵板，馬口鐵板的處理按GB/T 9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行，耐磨性項(xiàng)目底材為玻璃板或鋁板，玻璃板或鋁板的處理按GB/T 9271-2008的規(guī)定進(jìn)行。其余項(xiàng)目用鋼板，鋼板的處理按GB/T 9271-2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行。附著力（拉開(kāi)法）、耐鹽霧性底材為噴砂鋼板，其除銹等級(jí)達(dá)到GB/T 8923中規(guī)定的Sa2.5，表面粗糙度達(dá)到GB/T 13288.1中規(guī)定的中級(jí)，即丸粒磨料為Ry40μm～70μm，砂粒磨料為Ry60μm～l00μm。商定的底材材質(zhì)類(lèi)型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
5.3.2樣板的制備
樣板的制備按表2的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)涂料供應(yīng)商對(duì)其配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時(shí)間、涂層干膜厚度等有特殊要求時(shí)，按其要求制備試板。涂層厚度的測(cè)定按GB/T 13452.2的規(guī)定進(jìn)行。
表2樣板的制備
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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底材類(lèi)型
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底材尺寸/mm
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漆膜厚度/μm
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涂裝要求
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干燥時(shí)間
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馬口鐵板
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120X50X(0.2～0.3)
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150±10
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施涂一道
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涂膜外觀
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馬口鐵板
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200X100X(0.2～0.3)
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150±10
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施涂一道
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附著力
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噴砂鋼板
|
150X70X(3～5)
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150土10
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施涂一道，養(yǎng)護(hù)7d
|
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耐磨性
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鋁板或玻璃板
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4100×3
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150±10
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施涂一道，養(yǎng)護(hù)7d
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耐酸性
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鋼板
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150X70X(0.8～1.5)
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300±10
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施涂二道，每道間隔24h，養(yǎng)護(hù)7d
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耐堿性
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鋼板
|
150X70X(0.8～1.5)
|
300±10
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施涂二道，每道間隔24h，養(yǎng)護(hù)7d
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耐鹽霧性
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噴砂鋼板
|
150X70X(3～5)
|
300±10
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施涂二道，每道間隔24h，養(yǎng)護(hù)7d
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抗氯離子滲透性
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涂料細(xì)度紙
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150×150
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250～300
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施涂二道，每道間隔24h，養(yǎng)護(hù)28d
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5.4在容器中狀態(tài)
打開(kāi)容器，用調(diào)刀或攪棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，則評(píng)為攪拌混合后無(wú)硬塊，呈均勻狀態(tài)。
5.5不揮發(fā)物含量
按GB/T 1725--2007的規(guī)定進(jìn)行，將產(chǎn)品各組分按生產(chǎn)商規(guī)定的比例混合后進(jìn)行試驗(yàn)。試樣量為(2±0.2)g，試驗(yàn)溫度為(105±2)℃，試驗(yàn)時(shí)間為2h。
5.6玻璃鱗片的定性
按附錄A進(jìn)行。
5.7干燥時(shí)間
按GB/T 1728-1979的規(guī)定，表干按乙法進(jìn)行，實(shí)干按甲法進(jìn)行。
5.8涂膜外觀
按第5.3條規(guī)定噴涂的試板放置24 h后目視觀察，如果涂膜均勻，無(wú)流掛、針孔、開(kāi)裂和剝落等現(xiàn)象，則評(píng)為涂膜外觀正常。
5.9 附著力
按GB/T 5210 2006的規(guī)定，采用直徑為20 mm的試柱，上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行試驗(yàn)。
5. 10耐磨性
按GB/T 1768-2006規(guī)定進(jìn)行。使用型號(hào)為CS-17的橡膠砂輪。
注：也可使用與CS-17磨耗作用相當(dāng)?shù)钠渌鹉z砂輪。
5.1 1 耐酸性
按GB/T 9274-1988中甲法進(jìn)行。
將三塊試驗(yàn)樣板浸于25%硫酸溶液后，如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡、開(kāi)裂、剝落、生銹現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進(jìn)行描述。
5. 12耐堿性
按GB/T 9274-1988中甲法進(jìn)行。
將三塊試驗(yàn)樣板浸于25%氫氧化鈉溶液后，如三塊試板中有兩塊未出現(xiàn)起泡，開(kāi)裂、剝落、生銹現(xiàn)象，則評(píng)為“無(wú)異�！�。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T 1766-2008進(jìn)行描述。
5. 13耐鹽霧性
按GB/T 1771-2007規(guī)定進(jìn)行（試板不劃線）。如出現(xiàn)起泡、生銹、脫落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T 1766-2008進(jìn)行描述。耐鹽霧性試驗(yàn)結(jié)束后樣板在5.2試驗(yàn)環(huán)境下放置24 h，按GB/T 5210-2006的規(guī)定，采用直徑為20 mm的試柱，上下兩個(gè)試柱與樣板同軸心對(duì)接進(jìn)行附著力測(cè)試。
5. 14抗氯離子滲透性
按JTJ 275-2000附錄C中C．2規(guī)定進(jìn)行。
6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 檢驗(yàn)分類(lèi)
6.1.1 產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括在容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、干燥時(shí)間、漆膜外觀。
6.1.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，耐鹽霧性、抗氯離子滲透性每?jī)赡隀z驗(yàn)一次，其余項(xiàng)目每年至少進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。
6.2檢驗(yàn)結(jié)果的判定
6.2.1 檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T 8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2所有項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7標(biāo)志、包裝和貯存
7.1 標(biāo)志
按GB/T 9750的規(guī)定進(jìn)行，包裝標(biāo)志上應(yīng)明確各組分配比。
7.2包裝
按GB/T 13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3貯存
產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)根據(jù)類(lèi)型定出
貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。
玻璃鱗片防腐涂料標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4336-2012下載
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HG/T 4336-2012 《玻璃鱗片防腐涂料》附錄A
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HG/T 4336-2012 《玻璃鱗片防腐涂料》附錄A介紹玻璃鱗片的定性：A.1范圍、A.2原理、A.3試劑和儀器設(shè)備、A.4操作步驟 環(huán)氧玻璃鱗片漆簡(jiǎn)介
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時(shí)間：2017/12/21
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時(shí)間：2018/2/1
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時(shí)間：2018/1/18
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