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        防腐油漆廠:王總
        防腐油漆銷(xiāo)售:13731086952
        防腐油漆價(jià)格:13313010617
        廠家地址:河北省石家莊市
         
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        鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)SY/T 4105-2005-鑫鼎言聚氨酯漆
        來(lái)源:www.kdmi.cn 作者:鑫鼎言聚氨酯漆 時(shí)間:2018/1/19 8:15:31 瀏覽:4934次

        SY/T 4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范
        ICS 25.220.60;23.040.10   P 94   備案號(hào):16434-2005   SY
        中華人民共和國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
        SY/T 4105-2005
        鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范Technical standard of non-solvent polyurethane internal coatings for steel container
        2005-07-26發(fā)布 2005-11-01發(fā)布
        國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布
        1、范圍
        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼質(zhì)儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。本標(biāo)準(zhǔn)適用于儲(chǔ)存介質(zhì)為原油和水且溫度不大于90℃的鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收。
        2、規(guī)范性引用文件
               下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
               GB/T1034  塑料 吸水性試驗(yàn)方法
               GB/T1408.1  固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法  工頻下的試驗(yàn)
               GB/T1410  固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法
               GB/T1725  涂料固體含量測(cè)定法
               GB/T1728  漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法
               GB/T1763  漆膜耐化學(xué)試劑性測(cè)定法
               GB/T1768  漆膜耐磨性測(cè)定法
               GB/T1771  色漆和清漆  耐中性鹽霧性能的測(cè)定
               GB/T2411  塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法
               GB 6514  涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化
               GB/T6750  色漆和清漆 密度的測(cè)定
               GB7692  涂裝作業(yè)安全規(guī)程  涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化
               GB/T8923  涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
               GB/T9751  涂料在高剪切速率下粘度的測(cè)定
               GBJ87  工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范
               GBZ 1  工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
               SY/T0315-97  鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
               SY/T0320-98  鋼制儲(chǔ)罐氯磺化聚乙烯外防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
        3、總則
        3.1、為確保鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層質(zhì)量,減少儲(chǔ)存介質(zhì)的二次污染,延長(zhǎng)儲(chǔ)罐使用壽命,制定本標(biāo)準(zhǔn)。
        3.2、本標(biāo)準(zhǔn)所指的聚氨酯涂料應(yīng)為均勻液狀,通常包含A、B兩種組分,A組分主要是多異氰酸酯(MDI),B組分主要是多元醇(POLYOL),A、B兩組分經(jīng)反應(yīng)形成防腐層。
        3.3、鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層的設(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收除應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范)的規(guī)定。
        4、內(nèi)防腐層結(jié)構(gòu)和厚度
               無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層采用一次多道噴涂達(dá)到規(guī)定厚度的結(jié)構(gòu),內(nèi)防腐層厚度應(yīng)由設(shè)計(jì)部門(mén)根據(jù)實(shí)際需要確定。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),內(nèi)防腐層厚度應(yīng)等于或大于500μm,焊縫處防腐層的厚度,不得低于本體防腐層規(guī)定厚度的80%。
        5、聚氨酯涂料
        5.1、聚氨酯涂料的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。聚氨酯涂料內(nèi)防腐層的性能指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

        表1  聚氨酯涂料主要技術(shù)指標(biāo)

        序號(hào)

        項(xiàng)目

        指標(biāo)

        測(cè)試方法

        1

        密度 g/cm3

        1.0-1.3

        GB/T6750

        2

        粘度  mPa·s

        700-1500

        GB/T9751

        3

        固體含量  %

        ≥98

        GB/T1725

        4

        干燥時(shí)間

        表干  min

        ≤30

        GB/T1728

        實(shí)干  min

        ≤90


        SY/T 4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范-表1聚氨酯涂料主要技術(shù)指標(biāo)
        表2  聚氨酯涂料內(nèi)防腐層性能指標(biāo)


        序號(hào)

        項(xiàng)目

        性能指標(biāo)

        試驗(yàn)方法

        1

        附著力,級(jí)

        ≤2

        SY/T0315-97附錄H

        2

        陰極剝離(65℃,48h),mm

        ≤12

        SY/T0315-97附錄C

        3

        耐沖擊,J

        ≥5

        SY/T0320-98附錄A

        4

        耐磨性(Cs17砂輪,1kg,1000r),mg

        ≤100

        GB/T1768

        5

        吸水性(24h),%

        ≤3

        GB/T1034

        6

        硬度(Shore D)

        ≥65

        GB/T2411

        7

        耐鹽霧(1000h)

        通過(guò)

        GB/T1771

        8

        電氣強(qiáng)度,MV/m

        ≥20

        GB/T1408.1

        9

        體積電阻率,Ω·m

        1×1013

        GB/T1410

        10

        耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕(10%硫酸、30%氯化鈉、30%氫氧化鈉、2號(hào)柴油,30d)

        涂層完整、無(wú)起泡、無(wú)脫落

        GB/T1763


        SY/T 4105-2005鋼制儲(chǔ)罐無(wú)溶劑聚氨酯涂料內(nèi)防腐層技術(shù)規(guī)范-表2聚氨酯涂料內(nèi)防腐層性能指標(biāo)
        5.2、聚氨酯涂料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及檢驗(yàn)報(bào)告、使用說(shuō)明書(shū)、出廠合格證等技術(shù)資料。用于儲(chǔ)存飲用水或與人體接觸的聚氨酯涂料。應(yīng)有國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按照國(guó)家相關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)并出具適用于飲用水的檢驗(yàn)報(bào)告等證明文件。
        5.3、聚氨酯涂料應(yīng)包裝完好,并在包裝上標(biāo)明制造商名稱、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、批號(hào)、產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)日期及有效期等。
        5.4、涂敷商應(yīng)按涂料制造廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)的要求存放聚氨酯涂料。
        5.5、對(duì)每種牌(型)號(hào)的聚氨酯涂料,在使用前均應(yīng)由通過(guò)國(guó)家認(rèn)證的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu),按表1、表2規(guī)定的性能項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。性能達(dá)不到要求的,不能使用。
        5.6、涂敷商應(yīng)對(duì)每一生產(chǎn)批聚氨酯涂料按表1、表2規(guī)定的密度、粘度和附著力三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)檢,不合格的涂料不能涂敷。
        6、施工工藝
        6.1、表面預(yù)處理
        6.1.1、除銹前,應(yīng)先除去任何油脂或其他可溶性污染物質(zhì)。表面的焊渣、突出物、毛刺等影響防腐層質(zhì)量的不平粗糙物應(yīng)予銼平或磨平。
        6.1.2、表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上且相對(duì)濕度應(yīng)低于85%方可進(jìn)行除銹作業(yè)。
        6.1.3、除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB/T8923中規(guī)定的Sa2½級(jí)的要求,表面錨紋深度達(dá)到40μm~100μm。表面處理后發(fā)現(xiàn)的影響涂敷質(zhì)量的表面缺陷,在不影響儲(chǔ)罐安全質(zhì)量的情況下可以修磨。
        6.1.4、除銹后,應(yīng)將表面附著的灰塵及磨料清掃干凈,并防止涂敷前表面受潮、生銹或二次污染。
        6.1.5、除銹合格的表面在防腐層涂敷前如果出現(xiàn)返銹,應(yīng)重新除銹。
        6.2、內(nèi)防腐層涂敷
        6.2.1、涂敷環(huán)境條件:表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,且相對(duì)濕度應(yīng)低于85%方可進(jìn)行涂敷作業(yè)。環(huán)境溫度與基材溫度需維持在涂料制造廠家所建議的范圍內(nèi)。
        6.2.2、涂敷材料的加熱:加熱方法及加熱溫度須依照涂料制造廠家的建議。
        6.2.3、涂敷方法。
        6.2.3.1、無(wú)溶劑聚氨酯涂料的涂敷宜使用雙組分高壓無(wú)氣熱噴涂設(shè)備,并按涂料制造廠家的要求進(jìn)行涂敷作業(yè)。
        6.2.3.2、噴涂設(shè)備難于達(dá)到的所有部位及銳邊、焊縫、鉚釘、螺栓和螺母可以使用刷涂或其他適當(dāng)方法進(jìn)行涂敷,并且使用涂料制造廠家推薦的涂料。
        6.2.3.3、每道方法層噴涂之間的時(shí)間間隔應(yīng)小于涂料制造廠家的規(guī)定值。
        6.2.4、復(fù)涂。
        6.2.4.1、涂敷厚度未達(dá)到規(guī)定厚度可以復(fù)涂。
        6.2.4.2、未超過(guò)涂料制造廠家所規(guī)定的可復(fù)涂時(shí)間,可再涂敷同種涂料以達(dá)到規(guī)定的厚度,但不得有分層現(xiàn)象。
        6.2.4.3、已超過(guò)涂料制造廠家所規(guī)定的可復(fù)涂時(shí)間,可采用鋼絲刷對(duì)防腐層表面進(jìn)行處理,處理范圍應(yīng)大于未達(dá)到規(guī)定厚度的防腐層區(qū)域邊緣100mm,使其粗糙,并用清潔干燥的空氣吹凈,再噴涂同種涂料以達(dá)到規(guī)定的厚度。
        7、質(zhì)量檢驗(yàn)
        7.1、表面預(yù)處理質(zhì)量檢驗(yàn)
        7.1.1、在完成表面預(yù)處理之后,目視檢查罐體內(nèi)表面,應(yīng)每月任何油脂、銹斑、灰塵、尖銳物或其他異物。
        7.1.2、以表面粗糙度測(cè)試儀或其他合適的方法檢查表面粗糙度。表面粗糙度應(yīng)每天至少測(cè)量一次,錨紋深度應(yīng)達(dá)到40μm~100μm。
        7.1.3、采用GB/T8923中相應(yīng)的照片或標(biāo)準(zhǔn)板進(jìn)行目視比較,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2½級(jí)的要求。
        7.2、涂敷完成后的檢驗(yàn)
        7.2.1、固化檢查:按涂料制造廠家明確指示的涂料固化所需時(shí)間進(jìn)行固化檢查,防腐層不得有未干硬或粘膩性、潮濕或粘稠區(qū)域。
        7.2.2、防腐層外觀:全部目視檢查,防腐層上不得出現(xiàn)尖銳的突出部、龜裂、氣泡和分層等缺陷,微量凹陷、小點(diǎn)或皺折的面積不超過(guò)總面積的10%可視為合格。
        7.2.3、防腐層厚度:用磁性測(cè)厚儀測(cè)量,必須符合本標(biāo)準(zhǔn)的最小厚度要求或設(shè)計(jì)規(guī)定。厚度檢查應(yīng)把儲(chǔ)罐內(nèi)壁劃分為上、中、下三個(gè)防腐面積相同的部分(立式儲(chǔ)罐內(nèi)壁可分為罐頂、罐壁、罐底三部分),每部分按每100㎡防腐面積取三點(diǎn)抽查;不足100㎡的部分,亦應(yīng)抽查三點(diǎn)。
        7.2.4、防腐層檢漏:宜采用低壓濕海綿檢漏儀對(duì)防腐層進(jìn)行100%面積檢漏,檢漏電壓應(yīng)不超過(guò)100V,發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
        8、涂層修復(fù)
        8.1、修補(bǔ)材料應(yīng)采用罐體同種涂料或涂料制造廠家提供或推薦的配套修補(bǔ)材料。
        8.2、不合格而需要修補(bǔ)的部位應(yīng)明確標(biāo)記。
        8.3、使用刮刀或噴砂方法除去不合格的防腐層。
        8.4、用鋼絲刷將缺陷周邊防腐層50mm范圍內(nèi)打磨粗糙。原防腐層應(yīng)保持清潔、干燥、無(wú)塵、無(wú)松脫殘余物,無(wú)影響防腐層附著力的物質(zhì)。
        8.5、按照涂料制造廠家的要求進(jìn)行機(jī)械噴涂或手工涂敷。
        8.6、修補(bǔ)后防腐層應(yīng)按7.2.3和7.2.4的規(guī)定進(jìn)行厚度和漏點(diǎn)檢查,厚度符合要求且沒(méi)有漏點(diǎn)為合格。
        9、安全、衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)
        9.1、涂敷生產(chǎn)的安全、環(huán)保應(yīng)符合GB7692的要。
        9.2、出現(xiàn)、涂敷生產(chǎn)過(guò)程中,各種設(shè)備產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合GBJ87的有關(guān)規(guī)定。
        9.3、出現(xiàn)、涂敷生產(chǎn)過(guò)程中,空氣中粉塵含量不得超過(guò)GBZ 1的規(guī)定。
        9.4、除銹、涂敷生產(chǎn)過(guò)程中,空氣中有害物質(zhì)濃度不得超過(guò)GB6514的規(guī)定。
        9.5、出現(xiàn)、涂敷生產(chǎn)過(guò)程中,所有機(jī)械設(shè)施的轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩等保護(hù)措施。
        10、交工資料
               防腐施工結(jié)束后,施工單位應(yīng)向用戶提供下列資料:
               a)涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及有關(guān)測(cè)試項(xiàng)目的復(fù)檢報(bào)告。
               b)防腐層質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和質(zhì)量證明書(shū)。其中,質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容應(yīng)包括:工程名稱、涂料名稱及型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、涂敷單位等。
               c)修補(bǔ)記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。
               d)防腐層涂敷施工記錄。
               e)用戶要求的其他技術(shù)資料。

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        灰聚氨酯蓋板面漆


        HG/T 2454-2006溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)Ⅱ型外用面漆
        丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯防腐面漆、丙烯酸聚氨酯漆的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參考:HG/T 2454-2006溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)Ⅱ型外用面漆 丙烯酸聚氨酯面漆又稱丙烯酸聚氨酯漆、丙烯酸聚氨酯油漆、丙烯酸聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨酯涂料,是以優(yōu)質(zhì)丙烯酸樹(shù)脂、防腐顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為羥基組份,以進(jìn)口固化劑為另一組份的雙組份自干溶劑型聚氨酯涂料。XDY-J808丙烯酸聚氨酯面漆耐
        時(shí)間:2017/12/3
        HG/T 2454-2014 溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)
        HG/T 2454-2014 溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)該標(biāo)準(zhǔn)代替HG/T2454-2006行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。溶劑型聚氨酯涂料即聚氨酯漆又稱聚氨基甲酸酯漆、聚氨酯面漆、Polyurethane paint、丙烯酸聚氨酯漆.XDY-J聚氨酯漆是指在其涂膜中含有相稱數(shù)目的氨酯鍵的涂料。XDY-J聚氨酯漆由聚氨酯樹(shù)脂,防腐顏料,助劑,聚氨酯稀釋劑和聚氨酯固化劑組成,使用時(shí)應(yīng)用XDY-J103聚氨酯漆稀
        時(shí)間:2017/11/23
        丙烯酸聚氨酯面漆JT/T695-2007混凝土橋梁結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
        丙烯酸聚氨酯面漆JT/T695-2007公路混凝土橋梁結(jié)構(gòu)表面涂層防腐技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹了:顏色和外觀、固含量、干燥時(shí)間、細(xì)度、柔韌性、附著力(拉開(kāi)法)、耐沖擊、耐磨性(1kg·500r)、耐酸性,10%H2SO4、耐堿性,10%NaOH、人工加速老化,11項(xiàng)的技術(shù)指標(biāo)和試驗(yàn)方法。 參考文獻(xiàn)和丙烯酸聚氨酯面漆簡(jiǎn)介
        時(shí)間:2017/12/24
        丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆JT/T 722-2008橋梁防腐技術(shù)要求
        丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆JT/T 722-2008公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)要求介紹了:不揮發(fā)物含量、細(xì)度、干燥時(shí)間、彎曲性、耐沖擊性、硬度、附著力、適用期、重涂性,10項(xiàng)丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆在JT/T 722-2008《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》中的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法
        時(shí)間:2017/12/15
        丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆TB/T1527-2011技術(shù)要求
        丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆TB/T1527-2011鐵路橋梁防腐涂裝技術(shù)要求。丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆生產(chǎn)廠家,供應(yīng):丙烯酸聚氨酯面漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸聚氨脂磁漆底漆/面漆,顏色、光澤可調(diào),價(jià)格合理,品牌知名,施工工藝簡(jiǎn)單,支持定制特殊品種;鑫鼎言XDY-Q504丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆為國(guó)內(nèi)知名工業(yè)重工、鐵路公路橋梁、市政工程、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備等企業(yè)長(zhǎng)期供貨,滿足各個(gè)橋梁防腐領(lǐng)域需求。
        時(shí)間:2017/12/4
        丙烯酸聚氨酯面漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T 2454-2006
        丙烯酸聚氨酯面漆執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):HG/T 2454-2006溶劑型聚氨酯涂料(雙組份)Ⅱ型外用面漆。XDY-J808丙稀酸聚氨酯面漆是一種雙組份聚氨酯涂料,由含羥基丙烯酸樹(shù)脂、進(jìn)口縮二脲、固化劑、高級(jí)耐候性顏料、增塑劑、助劑等配制而成。丙烯酸聚氨酯面漆是雙組份高性能裝飾防腐面漆,具有非常優(yōu)異的耐候性、耐溶劑性、機(jī)械性能、保色保光性,適用于涂裝要求較高和惡劣腐蝕的領(lǐng)域,如鋼結(jié)構(gòu)橋梁、混凝土涂裝、景觀建筑、
        時(shí)間:2017/10/4


         
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