HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料標(biāo)準(zhǔn)是鑫鼎言防腐涂料小編摘自HG/T 4569-2013《石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料》紙質(zhì)版，更多防腐涂料執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)參考鑫鼎言防腐涂料網(wǎng)站。
ICS87.040 G51 備案號(hào)：41894-2013 HG
中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
HG/T 4569-2013石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料
Antisocial coatings for storage and transportation equipments of petroleum and petroleum products
2013-10-17發(fā)布 2014-03-01實(shí)施
中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布
1、范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油及石油產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備用導(dǎo)靜電涂料的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝和貯存等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于由樹脂、顏填料、助劑等制成的本征型和添加型導(dǎo)靜電防腐涂料。產(chǎn)品主要用于鋼質(zhì)石油儲(chǔ)運(yùn)罐、油艙、輸油管線等內(nèi)壁的涂裝，起導(dǎo)靜電和防腐蝕作用。
2、規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T1725-2007 色漆、清漆和塑料 不揮發(fā)物含量的測定
GB/T1728-1979 漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法
GB/T1732-1993 漆膜耐沖擊性測定法
GB/T1735-2009 色漆和清漆 耐熱性的測定
GB/T1740-2007 漆膜耐濕熱測定法
GB/T1766-2008 色漆和清漆 涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T1771-2007 色漆和清漆 耐中性鹽霧性能的測定
GB/T3186 色漆、清漆和色漆與清漆用原材料 取樣
GB/T5210-2006 色漆和清漆 拉開法附著力試驗(yàn)
GB6537-2006 3號(hào)噴氣燃料
GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法
GB/T6742-2007 色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)（圓柱軸）
GB/T8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T8923.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)
GB/T9271-2008 色漆和清漆 標(biāo)準(zhǔn)試板
GB/T9274-1988 色漆和清漆 耐液體介質(zhì)的測定
GB/T9278 涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度
GB/T9286-1998 色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)
GB/T9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志
GB/T13288.1 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清漆后的鋼材表面粗糙度特性 第1部分：用于評(píng)定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義
GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的測定
GB/T13491 涂料產(chǎn)品包裝通則
GB/T17930-2011 車用汽油
3、產(chǎn)品分類
本標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)產(chǎn)品的涂裝體系不同分為Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型為底面配套的產(chǎn)品，分為底漆和面漆；Ⅱ型為底面合一的產(chǎn)品。
4、要求
產(chǎn)品應(yīng)符合表1的要求。
表1 要求
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項(xiàng)目
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指標(biāo)
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Ⅰ型
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Ⅱ型
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底漆
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面漆
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容器中狀態(tài)
|
攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)
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施工性
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施涂無障礙
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不揮發(fā)物含量/% ≥
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60
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干燥時(shí)間/h ≤
表干
實(shí)干
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4
24
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涂膜外觀
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正常
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耐沖擊性/cm
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50
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彎曲試驗(yàn)/mm
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2
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劃格試驗(yàn)/級(jí) ≤
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1
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—
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1
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表面電阻率/Ω
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105-1011
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|
附著力（拉開法）/MPa ≥
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—
|
5
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耐熱性（120±2）℃/24h
|
—
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不起泡、不開裂、不脫落
|
|
耐酸性（720h）
|
—
|
無異常
|
|
耐堿性（70h）
|
—
|
無異常
|
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耐油性（720h）
|
—
|
無異常
|
|
耐油水性（500h）
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—
|
無異常
|
|
耐濕熱性（1000h）/級(jí)
|
—
|
1
|
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耐鹽霧性（1000h）/級(jí)
|
—
|
1
|
5、試驗(yàn)方法
5.1、取樣
產(chǎn)品按GB/T3186規(guī)定取樣，也可按商定方法取樣。取樣量根據(jù)檢驗(yàn)需要確定。
5.2、試驗(yàn)樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)環(huán)境
除另有商定外，制備好的樣板，應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定時(shí)間后，按有關(guān)檢驗(yàn)方法進(jìn)行性能測試。干燥時(shí)間、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)、附著力、表面電阻率項(xiàng)目應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行測試，其余項(xiàng)目按相關(guān)檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件進(jìn)行測試。
5.3、試驗(yàn)樣板的制備
5.3.1、底材的選擇及處理方法
除另有商定外，試驗(yàn)用馬口鐵板、鋼板應(yīng)符合GB/T9271-2008的要求，馬口鐵板的處理按GB/T9271-2008中4.3的規(guī)定進(jìn)行，鋼板的處理按GB/T9271-2008中3.5的規(guī)定進(jìn)行，噴砂鋼板其除銹等級(jí)不低于GB/T8923.1中規(guī)定的Sa2½級(jí)，表面粗糙度達(dá)到GB/T13288.1中規(guī)定的中級(jí)，即砂粒磨料為Ry（60-100）μm。商定的底材材質(zhì)類型和底材處理方法應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
5.3.2、試驗(yàn)樣板的制備
除另有商定外，按表2的規(guī)定制備試驗(yàn)樣板。樣板漆膜厚度的測試按GB/T13452.2的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)采用與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不同的樣板制備方法時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中注明。
表2 試驗(yàn)樣板的制備
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檢驗(yàn)項(xiàng)目
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底材類型
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底材尺寸/mm
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涂裝要求
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施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀
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馬口鐵板
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120×50×（0.2-0.3）
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施涂一道，干膜厚度為（23±3）μm
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耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)
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馬口鐵板
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120×50×（0.2-0.3）
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施涂一道，干膜厚度為（23±3）μm，放置48h后測試
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劃格試驗(yàn)
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鋼板
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150×70×（0.8-1.5）
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表面電阻率
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鋼板
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150×70×（0.8-1.5）
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用規(guī)格為200μm的濕膜制備器刮涂一道，放置48h后測試
也可由涂料供應(yīng)商提供涂裝厚度、涂裝方式、養(yǎng)護(hù)條件等
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附著力（拉開法）、耐熱性、耐酸性、耐堿性、耐油性、耐油水性、耐濕熱性、耐鹽霧性
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噴砂鋼板
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150×70×（3-5）
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Ⅰ型：施涂兩道底漆兩道面漆，每道間隔24h，底漆干膜總厚度為（150±10）μm，面漆干膜總厚度為（150±10）μm，放置168h后測試
也可用導(dǎo)靜電面漆和其相應(yīng)配套體系來進(jìn)行制板，其配套體系涂料品種、涂裝道數(shù)、涂裝間隔時(shí)間、涂層厚度等要求由涂料供應(yīng)商提供，放置168h后測試
Ⅱ型：施涂三或四道，每道間隔24h，干膜總厚度為（300±10）μm，放置168h后測試
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5.4、操作方法
5.4.1、試劑
所用試劑均為化學(xué)純及以上，所用水均為符合GB/T6682規(guī)定的三級(jí)水，試驗(yàn)用溶液在試驗(yàn)前預(yù)先調(diào)整到試驗(yàn)溫度。
5.4.2、容器中狀態(tài)
打開容器，用調(diào)刀或攪拌棒攪拌，允許容器底部有沉淀，若經(jīng)攪拌易于混合均勻，可評(píng)為“攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)”。雙組份涂料應(yīng)分別進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.4.3、施工性
采用合適的施涂方式涂裝試板，如施涂過程中無明顯阻力，無明顯拉絲、氣泡、流掛等現(xiàn)象，可評(píng)定為“施涂無障礙”。將涂裝好的試板水平放置24h后，用于涂膜外觀試驗(yàn)。
5.4.4、不揮發(fā)物含量
按GB/T1725-2007的規(guī)定進(jìn)行，雙組分涂料按配比混合后測試，烘烤溫度為（105±2）℃，烘烤時(shí)間為3h，試樣量約為2g。
5.4.5、干燥時(shí)間
按GB/T1728-1979中的規(guī)定進(jìn)行，表干按乙法的規(guī)定進(jìn)行，實(shí)干按甲法的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.6、涂膜外觀
對(duì)施工性試驗(yàn)涂裝后并放置24h的樣板進(jìn)行目視檢查。如無明顯起皺、顆粒、縮孔等現(xiàn)象時(shí)，可評(píng)定為“正常”。
5.4.7、耐沖擊性
按GB/T1732-1993的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.8、彎曲試驗(yàn)
按GB/T6742-2007的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.9、劃格試驗(yàn)
按GB/T9286-1998的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.10、表面電阻率
按附錄A進(jìn)行。
5.4.11、附著力
按GB/T5210-2006的規(guī)定進(jìn)行。采用9.4.1的試驗(yàn)組合，試柱直徑為20mm。
5.4.12、耐熱性
按GB/T1735-2009的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)溫度為（120±2）℃，試驗(yàn)時(shí)間為24h，結(jié)果的評(píng)定按GB/T1766-2008進(jìn)行。
5.4.13、耐酸性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行，浸入5%H2SO4溶液中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.14、耐堿性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行，浸入5%NaOH溶液中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.15、耐油性
按GB/T9274-1988中甲法的規(guī)定進(jìn)行，浸入符合GB/T17930-2011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的93號(hào)汽油或商定的其它油品中720h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、生銹、開裂、脫落、明顯變色、明顯光澤變化等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“無異�！�。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.16、耐油水性
按GB/T9274-1988中甲法、程序B的規(guī)定進(jìn)行，浸入（52±2）℃符合GB/T6537-2006標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3號(hào)噴氣燃料和蒸餾水的兩相溶液中500h，或商定的其它油品和蒸餾水的兩相溶液中500h。3塊試板中至少有2塊未出現(xiàn)起泡、發(fā)軟、起皺、生銹、開裂、脫落等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，則評(píng)為“無異�！�。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象按GB/T1766-2008進(jìn)行描述。
5.4.17、耐濕熱性
按GB/T1740-2007的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評(píng)定按GB/T1740-2007中9.2的規(guī)定進(jìn)行。
5.4.18、耐鹽霧性
按GB/T1771-2007的規(guī)定進(jìn)行。結(jié)果評(píng)定按GB/T1740-2007中9.2的規(guī)定進(jìn)行。
6、檢驗(yàn)規(guī)則
6.1、檢驗(yàn)分類
6.1.1、產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
6.1.2、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括容器中狀態(tài)、不揮發(fā)物含量、施工性、干燥時(shí)間、涂膜外觀、耐沖擊性、彎曲試驗(yàn)、劃格試驗(yàn)、表面電阻率。
6.1.3、型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)所列的全部技術(shù)要求。在正常生產(chǎn)情況下，附著力（拉開法）、耐熱性、耐酸性、耐堿性、耐油性、耐油水性、耐濕熱性、耐鹽霧性每兩年至少檢驗(yàn)一次。
6.2、檢驗(yàn)結(jié)果的判定
6.2.1、檢驗(yàn)結(jié)果的判定按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。
6.2.2、應(yīng)檢項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，該試驗(yàn)樣品為符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。
7、標(biāo)志、包裝和貯存
7.1、標(biāo)志
按GB/T9750的規(guī)定進(jìn)行。
7.2、包裝
按GB/T13491中一級(jí)包裝要求的規(guī)定進(jìn)行。
7.3、貯存
產(chǎn)品貯存時(shí)應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射并應(yīng)隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。產(chǎn)品應(yīng)定出貯存期，并在包裝標(biāo)志上明示。
附錄A
（規(guī)范性附錄）
表面電阻率試驗(yàn)方法
A.1、原理
在試板表面放置一平行電極，以施加于電極之間的直流電壓與經(jīng)過兩極之間的電流的比值表示試樣的表面電阻率。
A.2、儀器
A.2.1、涂料電阻率測定儀
施加直流電壓后，能夠快速給出表面電阻率的儀器。
A.2.2、儀器參數(shù)
量程至少為103Ω-1012Ω；精度為±10%。
A.3、試驗(yàn)步驟
A.3.1、除另有商定外，試驗(yàn)在GB/T9278規(guī)定的條件下進(jìn)行。
A.3.2、同一試樣制備三塊樣板進(jìn)行測試。
A.3.3、將測量電極平放在被測表面上，保持接觸良好。
A.3.4、按儀器廠家規(guī)定的使用步驟進(jìn)行操作。
A.4、結(jié)果評(píng)定
以至少兩塊數(shù)量級(jí)一致的樣板的結(jié)果作為測試結(jié)果。
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石化設(shè)備管道涂料防腐配套標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011
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石化設(shè)備管道涂料防腐配套標(biāo)準(zhǔn)SH/T 3022-2011 石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范 中華人民共和國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 本規(guī)范規(guī)定了石油化工設(shè)備和管道涂料防腐配套設(shè)計(jì)要求。本規(guī)范適用于鋼質(zhì)石油化工設(shè)備、管道及其附屬鋼結(jié)構(gòu)的外表面涂料防腐蝕設(shè)計(jì)。
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時(shí)間：2018/1/6
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富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）
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富鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)HG/T3668-2009（中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）.本標(biāo)準(zhǔn)與HG/T 3668-2000的主要技術(shù)差異為：增加了按不揮發(fā)分中金屬鋅含量的高低對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類;增加了對(duì)“附著力”、“密度”的要求;取消了對(duì)“耐候性”、無機(jī)富鋅底漆“耐沖擊性”和有機(jī)富鋅底漆“環(huán)氧樹脂的定性”的要求;提高了對(duì)“耐鹽霧性”和無機(jī)富鋅底漆“干燥時(shí)間”的要求;增加了儀器法測定“不揮發(fā)分中金屬鋅含量”的方法;改變
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時(shí)間：2017/12/9
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HG/T 2243-1991機(jī)床面漆標(biāo)準(zhǔn)
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HG/T2243-1991機(jī)床面漆標(biāo)準(zhǔn) HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 2243-1991機(jī)床面漆 1991-11-12發(fā)布 1992-07-01實(shí)施 中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)床面漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)志、貯存和運(yùn)輸?shù)�。本�?biāo)準(zhǔn)適用于各種機(jī)床表面的保護(hù)和裝飾涂料。
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時(shí)間：2018/1/26
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HG/T 2244-1991機(jī)床底漆標(biāo)準(zhǔn)
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HG/T 2244-1991機(jī)床底漆標(biāo)準(zhǔn)HG中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T2244-91 機(jī)床底漆 1991-11-12發(fā)布 1992-07-01實(shí)施 中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)床底漆的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志、包裝、貯存和運(yùn)輸?shù)�。本�?biāo)準(zhǔn)適用于各種機(jī)床表面打底用涂料。
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時(shí)間：2018/1/25
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HG/T 4339-2012工程機(jī)械涂料標(biāo)準(zhǔn)
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HG/T 4339-2012工程機(jī)械涂料標(biāo)準(zhǔn)ICS87.040 G51 備案號(hào)：37874-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4339-2012 工程機(jī)械涂料Coating for engineering machine 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工程機(jī)械涂料產(chǎn)品的分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包
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時(shí)間：2018/1/25
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HG/T 4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn)
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HG/T4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料標(biāo)準(zhǔn) ICS 87.040 G51 備案號(hào)：37872-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4337-2012鋼質(zhì)輸水管道無溶劑液體環(huán)氧涂料Solventless liquid epoxy paints for steel water pipelines 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和
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時(shí)間：2018/1/23
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HG/T4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn)
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HG/T 4341-2012金屬表面用熱反射隔熱涂料標(biāo)準(zhǔn) ICS 87.040 G51 備案號(hào)：37876-2013 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T4341-2012 金屬表面用熱反射隔熱涂料heat reflection coatings for metal surfaces 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬表面用
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時(shí)間：2018/1/23
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HG/T 4844-2015低鋅底漆標(biāo)準(zhǔn)
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ICS 87.040 G51 備案號(hào)：50884-2005 HG 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4844-2015 低鋅底漆Low zinc primer 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了低鋅底漆的產(chǎn)品分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于不揮發(fā)分中金屬鋅含量低于60％但不低于40％的低鋅涂
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時(shí)間：2018/1/21
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環(huán)氧云鐵中間漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4340-2012
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環(huán)氧云鐵中間漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4340-2012 ICS 87. 040G 51 備案號(hào)：37875-2013 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4340-2012 環(huán)氧云鐵中間漆Epoxy micaceous iron oxide intermediate coatings 2012-11-07發(fā)布 2013-03-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)氧云鐵中間漆
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時(shí)間：2018/1/12
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鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 3656-1999
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HG/T 3656-1999鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T3656-1999 鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆Paints for steel structure bridge 1999-06-16發(fā)布 2000--06-01實(shí)施 國家石油和化學(xué)工業(yè)局 發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆產(chǎn)品的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁漆用面漆、底漆、中間漆的通用技
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時(shí)間：2018/1/10
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冷涂鋅涂料化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG/T 4845-2015
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HG/T 4845-2015冷涂鋅涂料標(biāo)準(zhǔn) 備案號(hào)：50885-2015 中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) HG/T 4845-2015 冷涂鋅涂料Cold application zinc coatings 2015-07-29發(fā)布 2016-01-01實(shí)施 中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布 本標(biāo)準(zhǔn)適用于常溫施涂的高鋅含量的有機(jī)涂料。該產(chǎn)品是由鋅粉、有機(jī)樹脂、溶劑等組成的單組分涂料，主要用于鋼鐵底材暴
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時(shí)間：2018/1/10
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